Almacenamiento y transporte de equipos para centros de datos

Proyecto de construcción de un centro de datos

El proyecto de construcción del centro de datos se centró en la Fase 1 de un esfuerzo de construcción a gran escala que involucró 13 categorías diferentes de equipos de infraestructura de centro de datos, incluidos: 

Generadores, UPS, tableros de distribución de baja tensión/MED, tableros de distribución de media tensión, transformadores, conductos de barras, AMCOP/BACOP, estanterías estructurales, gabinetes de distribución de energía/cables de conexión, enfriadores, ventiladores de extracción/refrigeración mecánica, unidades de manejo de aire

Con nueve proveedores participantes, la Fase 1 tuvo una logística compleja que requirió una planificación y coordinación significativas, especialmente considerando que la construcción del sitio se aplazó aproximadamente nueve meses. Para abordar los desafíos de almacenamiento, Crane Worldwide Logistics proporcionó una instalación de almacenamiento avanzada ubicada a 10 millas del sitio de construcción. Se estimó que el proyecto requeriría entre 90 y 95 camiones llenos de envíos entrantes a esta instalación de almacenamiento. Todos los proveedores debían proporcionar documentación comercial precisa e información de despacho de aduanas que cumpliera con los requisitos de corretaje de aduanas.

Transporte de entrada y almacenamiento (Forward Staging)

Crane Worldwide gestionó transporte de entrada para seis de los proveedores participantes, mientras que los tres restantes se encargarán de su propia logística de transporte.

Las responsabilidades clave en esta fase incluyeron:

Coordinación de Transporte:

  • Responsabilidad de reservar y coordinar los envíos de camiones desde los proveedores hasta las instalaciones de almacenamiento.
  • El equipo participó activamente en la validación de la documentación aduanera y facilitó la comunicación entre los proveedores y el agente de aduanas designado.

Colaboración con proveedores:

Crane Worldwide agilizó la comunicación con todos los proveedores, incluidos aquellos que optaron por no utilizar los servicios de transporte de Crane, para garantizar la coordinación de las entregas entrantes a las instalaciones del almacén. Este enfoque colaborativo simplificó el proceso, en particular para los proveedores que confiaron el transporte a Crane.

Almacenamiento

La solución de almacenamiento de Crane se personalizó para adaptarse a los requisitos de manipulación específicos de cada tipo de equipo. Se desarrollaron procedimientos operativos estándar (SOP) detallados para cada categoría.

Procedimientos de control de calidad:

  • Al recibir las mercancías, los controles de calidad incluyeron la documentación de las piezas, el peso, la información del transporte, la información de contacto y los números de orden de compra.
  • Se tomaron fotografías de cada unidad y su etiqueta y se cargaron en una unidad compartida para fines de seguimiento.
  • El monitoreo de temperatura y humedad garantizó que los equipos sensibles permanecieran en óptimas condiciones.

La gestión del inventario: Se proporcionaron actualizaciones de inventario a nivel de artículo, y tanto el equipo de gestión de la construcción como los proveedores tuvieron acceso para validar el equipo recibido en el sitio de almacenamiento.

Reseña semanal: Se realizaron llamadas semanales para discutir entregas erróneas, daños y abordar cualquier pregunta o problema pendiente que surgiera durante la fase de almacenamiento.

Planificación y Entrega Final

Crane Worldwide coordinó la entrega de la última milla desde el almacén hasta el sitio de construcción, lo que implicó llamadas diarias para garantizar una ejecución sin problemas.

Configuración y coordinación de entrega:

  • Se requirió la entrega final de aproximadamente 90 a 95 camiones de equipos, y Crane administró las configuraciones de carga según las preferencias del sitio.
  • El orden de entregas se planificó cuidadosamente, comenzando con las estanterías, seguido por los cuadros de distribución de media tensión y los grupos electrógenos.
  • Comunicación coordinada a través de múltiples canales con el gerente de construcción, los contratistas generales, los proveedores de equipos y el cliente para garantizar una entrega oportuna y mantener a todas las partes informadas.

Logística de entrega:

  • La validación detallada del equipo de transporte y las credenciales de los conductores garantizó el cumplimiento de las restricciones específicas del sitio, como el horario de operación y la cantidad de camiones permitidos por día.
  • También se tuvieron en cuenta condiciones como la luz del día, el clima y la disponibilidad de la grúa para evitar retrasos.

Validación de entrega final:

Se validó la prueba de entrega (POD) para cada entrega para garantizar que todo el equipo llegara intacto y a tiempo.

RESULTADOS CLAVE

Coordinación eficiente:

La participación de Crane Worldwide en el transporte, la documentación aduanera y almacenaje agilizó significativamente el proceso, reduciendo el riesgo de retrasos o errores.

Almacenamiento personalizado:

El Enfoque de almacenamiento personalizado Se aseguró de que el equipo estuviera almacenado en condiciones óptimas y listo para su entrega sin problemas al sitio de construcción.

Planificación proactiva:

Las llamadas diarias y semanales con los proveedores, el equipo de gestión de la construcción y los socios logísticos permitieron una resolución proactiva de problemas y el cumplimiento de los cronogramas de entrega.

 

Conclusión

Las soluciones de transporte y almacenamiento gestionados de Crane Worldwide para el proyecto de construcción del centro de datos brindaron altos niveles de coordinación, lo que garantizó que las categorías de equipos complejos se manejaran de manera eficiente y se entregaran a tiempo.

Este proyecto demuestra la capacidad de Crane Worldwide para gestionar proyectos a gran escala. Operaciones logísticas de alto riesgo eficazmente.

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